HATTAT ÜRETİM SİSTEMİ (HÜS)

HATTAT ÜRETİM SİSTEMİ MODELİ

Hattat Holding, kurumsal altyapısını güçlendiren, üretim süreçlerini yönetme kabiliyeti kazandıran ve global pazarlarda rekabet gücünü arttıran kendine özgü Hattat Üretim Sistemi (HÜS) modelini geliştirmiş ve uygulamaktadır.

Hattat Holding, bünyesindeki her birim/ fabrika periyodik olarak Hattat Üretim Sistemi Modeli kapsamında bir “Değerlendirme Kılavuzu” yardımı ile Radar yöntemi ile değerlendirilir. Modele göre açık noktalar belirlenip iyileştirme çalışmaları “Uygulama Kılavuzları” referans alınarak devreye alınır.  

Hattat Üretim Sistemi 5 ana başlık altında toplam 30 alt kriterden oluşuyor. Sorulan Soru sayısı 98


Ana Başlıklar ve Alt Kriterler;

A. LİDERLİK, YÖNETİMİN DESTEĞİ, ÇALIŞANLARIN KATILIMI VE MOTİVASYONU

  1A. Hedeflerin Yayılımı

  2A. Yönetimin Desteği

  3A. Öneri Sistemi

  4A. Çalışma Grupları

  5A. Çalışanların Eğitimi

  6A. Çoklu Beceri Geliştirme

B. TAM ZAMANINDA ÜRETİM (JIT)

  1B. Değer Akış Haritalama

  2B. Üretim Planlama/ Dengeleme

  3B. Tek Parça Akışı/ Küçük Lot Üretimi (EPEI)

  4B. Hızlı Ekipman Değişim (SMED)

  5B. Yalın Yerleşim/ Layout

  6B. Hat Dengeleme/İş Yükü Dağıtımı

  7B. Malzeme Yönetimi/ Hareketleri

  8B. Tedarikçi/ Yan Sanayi Geliştirme

C. . SIFIR HATA VE KAYIPLARIN AZALTILMASI

  1C. Görsel Fabrika

  2C. 5S

  3C. Planlı/ Önleyici Bakım

  4C. Otonom Bakım

  5C. Standart İş (SOP)

  6C. İstatistiksel Proses Kontrol (SPC)

  7C. Hata Önleme/ Poka Yoke

  8C. Önce/Sonra Kaizen Çalışmaları

  9C. TNE Notu Hazırlama

D. İŞ SAĞLIĞI GÜVENLİĞİ VE ÇEVRE BİLİNCİ

  1D. İş Sağlığı ve Güvenliği

  2D. Çevre Bilinci

E. . İLK SEFERDE DOĞRU ÜRÜN DEVREYE ALMA

  1E. Proje Planlama

  2E. Projenin Gözden Geçirilmesi ve Takip Sistemi

  3E. Proje Metriklerinin Takibi ve Proje Kapanışı

  4E. Kobetsu Kaizen Projeleri

  5E. 12 Adım Kazien Metodolojisi